不管是搪玻璃反應(yīng)釜還是其它任何設(shè)備如果在運轉(zhuǎn)過程中突然停機，那么就說明設(shè)備可能出現(xiàn)了故障，這就需要及時對其進(jìn)行斷電檢查，避免造成更大的危害。而導(dǎo)致反應(yīng)釜設(shè)備突然停機的原因有哪些呢？

1.設(shè)備的的兩側(cè)都是有橡膠側(cè)壁的，在關(guān)閉不嚴(yán)密的時候就會突然停機。為了避免搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備在進(jìn)行反應(yīng)的時候會有一些比較危險的情況，所以一般會給設(shè)備安裝多個保護(hù)裝置，而橡膠側(cè)壁不嚴(yán)密設(shè)備緊急停止就是其中的一項保護(hù)裝置。

2.有的時候是因為不小心觸動了急停按鈕。在進(jìn)行操作的時候可能會不小心按到一些按鈕，或者是因為有緊急的情況手動的啟動了按鈕，這樣也是會導(dǎo)致搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)突然停止的情況。再重新啟動的時候需要注意先清洗干凈設(shè)備內(nèi)部。

3.有的時候往設(shè)備里面投放了非常大塊的物料，那么設(shè)備在反應(yīng)的時候可能就會被卡住從而導(dǎo)致設(shè)備突然停止無法正常運轉(zhuǎn)，現(xiàn)在為了盡可能的避免這種情況都會在配料裝置里面額外增加一個棚板，這樣可以很大程度上降低不正常規(guī)格的物料進(jìn)入的可能性。

4.在啟動搪玻璃反應(yīng)釜的時候需要按照正確的步驟運行，應(yīng)該先打開卸料膠帶機后開供料系統(tǒng)。如果這個過程反過來了，那么設(shè)備在剛開始運行的時候就是處于負(fù)載狀態(tài)下，這樣也是有一定幾率會導(dǎo)致設(shè)備突然停機。

所以大家在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候發(fā)現(xiàn)設(shè)備突然停機的話，一定要先斷電，然后再根據(jù)上面所說的這幾個方面進(jìn)行檢查，從而快速排查出導(dǎo)致設(shè)備停機的原因是什么。